精密冷焊修复是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工件表面，电火花沉积堆焊机是利用电源中储存的电能，通过瞬时火花放电，在电极与工件接触的顶端形成8000—12000摄氏度的高温区，电极材料液化，气化或等离子化，高速过度到工件表面并扩散进入工件表层形成结合牢固的沉积或堆焊层。 在高合金电极与金属母材间进行瞬时高频释放，形成空气电离通道，使电极与母材表面产生瞬间的微区高温、高压的物理化学的冶金过程。同时在微电场作用下，微区内离子态的电极材料熔渗、扩散到母材基体，形成冶金结合，呈现出高结合性，不会脱落。实现冷焊（热输入低）的原理是放电时间）与下一次放电间隔时间相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过设备基本体扩散到外界，因此设备的被加工部位不会有热量的聚集。另外，堆焊在微区内快速进行，对母材的热输入量极低，焊层的残余应力小至可忽略不计。

　　精密修复技术适用于铁、钢、铝、铜等铸造件裂纹、沙眼、凹坑、气孔、磨损、缺口、划伤等金属表面缺陷的修补。修复后工件不产生热裂纹、不变形、无色差、没有硬点、熔接强度高，可进行机加工。

适用于曲轴磨损、轴颈磨损、塑胶模具磨损、轧辊腐蚀洞眼、气孔沙眼等修复领域，也可以在生产作业线上现场修复。

1、齿轮轴冷焊修复

2、曲轴冷焊修复

3、铝合金零件冷焊修复